Forum automatisme

Bonjour à tous,

Je me demande comment aider au mieux les régleurs pour dépanner une machine.
J'ai déjà mis en place un suivi des étapes du G7 machine avec les capteurs nécessaires pour passer à l'étape d'après mais ça n'a pas l'air de suffire pour les aider...

Cas d'usage: Machine bloqué dû à un capteur vérin qui est mort. En arrivant le matin sur site, j'ai trouvé le problème rapidement étant donné que j'ai conçu la machine. Mais les régleurs n'ont pas réussi à se dépatouiller avec ce que j'ai mis en place...

Je conçois les programmes machine en G7 quand je peux en pensant que c'était le plus facile à dépanner mais avec toutes les branches parallèles il est vrai que ce n'est pas facile de savoir laquelle bloque l'ensemble...

Ma question est donc la suivante: Quel système mettez vous en place pour aider au dépannage ?

Merci

Bonjour,

Comme aide à la maintenance, en général je propose par défaut:
- le tableau d'entrée sortie dynamique
- une page grafcet
- une page mouvement manuel avec l'état des entrées sorties associés
- Une notice utilisateur avec une aide a la résolution des problèmes avec le message de défaut associé le tout en utilisant les dénomination des schémas électriques

Après en fonction des situations et des demandes, il y a moulte possibilité
- Consignation d'état
- Audit Trail
- Architecture réseau dynamique
- Schémas electrique dynamique sur l'IHM
- ...

Voili voilou

slts
Machine bloqué dû à un capteur vérin qui est mort.
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normalement ça doit générer un défaut " défaut retour position du vérin"

Salut !

Il vaut mieux que le régleur règle et que le dépanneur dépanne..

Perso, un vérin, 2 détecteur = 3 messages de défaut minimum
Manque détecteur Avant
Manque détecteur Arrière
Antivalence Avant / Arrière

Et les textes d'aide associés aux défauts..

-une page graphique animées qui représentent la machine et ses capteurs (leurs localisation et nom)

petite astuce pour économiser des tempos.
Une tempo temps maxi d'étape par grafcet qui :
- se lance sur 1 front montant d'étapes dudit grafcet
- s'inhibe si besoin sur une étape particulière (étape 0, étape d'attente, etc..)
- est au moins du temps du mouvement le plus long..

si cette tempo est à 1, il manque une condition de franchissement d'étape, il est alors facile de programmer des défauts.

Perso, un vérin, 2 détecteur = 3 messages de défaut minimum
Manque détecteur Avant
Manque détecteur Arrière
Antivalence Avant / Arrière
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Tu fais dans le luxe on voit que t'as les moyens,lol; je fais un seul message "Défaut Discordance Position vérin"

re !

15 ans de maintenance dans l'automobile chez un constructeur de freins allemand...ça marque !

itasoft a écrit : ↑24 mars 2022, 11:52 slts
Machine bloqué dû à un capteur vérin qui est mort.
--------
normalement ça doit générer un défaut " défaut retour position du vérin"

Punaise j'avais oublié les messages de défauts, ça me paraissait tellement évident

De toute façon, personne ne lit alors quoi que l'on fasse c'est jamais bien

Salut,

Si ton programme est bien fait, toute situation de blocage doit aboutir sur une alarme avec un texte d'explication.
Dans ton cas, un timeout "fin de course ABC pas atteint du vérin XYZ".
Ca suffit amplement pour le dépannage.

Le reste est superflu (affichage du grafcet, états des E/S ...) ; perso, je ne le fais jamais.

@+

Idem pour les défauts.
Des textes de défauts parlants, déjà, et une page d'aide au besoin pour détailler un peu plus avec éventuellement les éléments à vérifier.