Forum automatisme

Bonjour,

J'ai besoin de quelques informations sur la régulation cascade chaud / froid sur les API Siemens.
En effet je doit effectuer une régulation cascade sur une CTA double flux de la manière suivante:

PID1 -> Setpoint: Consigne en °C / Input: T° reprise en °C

PID2 -> Setpoint: Sortie PID1 / Input: T°Soufflage en °C

Les deux pid sont des PID_Temp, comment paramétré les PID maitre esclave ? la sorite du PID 1 doit être 0-100%, j'imagine qu'il faut que je le mette a l'échelle en degrés C ?
Dernière question, mes sondes PT1000 rentre sur une carte 4xRDT/TC (ET200sp) la mise à l'échelle se fait directement dans le paramétrage de la carte, dois-je déclarer un %IW20 (mot) ou %ID20 (real) ? ensuite je "mouve" cette valeur dans un DB (real) pour l'afficher sur mon IHM.


Extrait du cahier des charges:

-Régulation de la température de reprise par action sur la température de soufflage, avec une limite haute et basse de température de soufflage. Un delta T de 5°C sera conservé entre la température de soufflage et la température de reprise. Régulation température de reprise selon 1 point de consigne de 20°C +/-2°C. Ce signal agit en séquence sur la batterie chaude électrique et sur la vanne d’eau glacée.

-La batterie élec est équipée de 2 étages électriques, 1 étage modulant piloté par un triac et 1 étage tout ou rien.
Le fonctionnement des étages de la batterie sera réalisé en cascade.
L’étage 1 modulant sera sollicité en premier de 0 à 100%. A 100% d’utilisation de l’étage 1, l’étage 2 tout ou rien sera enclenché, l’étage 1 modulant repasse à 0% et viendra en complément de l’étage 2 tout ou rien de 0 à 100%.

-La vanne 3 voies est piloté en 0-10V
-La batterie est piloté également en 0-10V

Personne n'a de réponse au sujet de ce système de régulation ?

slts,
contacter Kallysto c'est la reine de la régul. CTA

Merci itasoft ! j'ai essayé mais aucune réponse depuis la semaine dernière.

Slts,
La suissesse, elle a disparue corps et âme

Bonjour

Pour rgler les pid il y a cet outil web gratuit relaxctuner
pour repondre a la question du problème posé, j utiliserai plutot 2 pid en paralleles avec le même point de consigne , l un travaillant sur les erreurs négative jusqu a zero( saturation) pour chauffer et l autre sur les erreurs positive pour refroidir. il faut donc mettre des saturations sur les erreurs. il y aura ainsi un pid pour la chauffe et un pour le froid. Il faut un antiwindup( saturation du controle) pour chaque pid afin que que l on ne chauffe pas qd on refroidit et vice versa. Et si les dynamiques sont differentes par exemple on chauffe plus vite que l on refroidit, il faut imposer une dynamique plus lente a la chauffe avec le pid. sinon ca risque d'osciller à la frontière c est a dire qd l erreur sera proche de zéro pour les 2 pids.

Merci pour ton retour, méthode intéressante !
Le système que j'ai utilisais été en double boucle, j'essaierai de récupérer le programme et de le partager avec vous